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龙门数控液压机 正确使用龙门数控液压机,认真进行维护保养和严格执行安全操作规程,是延长数控液压机使用寿命,保证安全生产的必要条件,因此,数控液压机操作者除应熟悉机器结构性能外,还应注意以下各点。
1、如何防止龙门数控液压机出现泄漏故障
通常所说的数控液压机泄漏故障,是指数控液压机超出允许范围的泄漏。泄漏时数控液压机经常存在的问题。要使液压设备完全没有泄漏,几乎是不可能的。这是因为在数控液压机和液压元件中,由于加工误差和配合表面具有相对运动要求,总会存在一定间隙,油液流经这些间隙时就会产生泄漏现象。泄漏的形式有两种:一是油液由高压区流向低压区的泄漏为内泄漏;二是数控液压机内的油液泄漏到数控液压机外面的泄漏为外泄漏。
泄漏会使数控液压机效率降低,并污染环境;内泄漏的损失转为热能,使系统油温升高,影响液压元件的性能和液压系统的正常工作;外泄漏还有可能引起火灾。由于泄漏危害严重,所以治漏工作是液压设备使用中的重要工作,常常在以下几方面采取措施。
缝隙泄漏时数控液压机泄漏的主要形式,泄漏量大小与缝隙两端压力差,液体粘度,缝隙的长度。宽度和高度等值有关,尤其是缝隙的高度对泄漏的影响最为严重,其泄漏量与缝隙高度的三次方成正比,因此在设计与制造液压元件时,在结构和工艺允许的条件下,应尽量减小缝隙高度。由于数控液压机零件表面粗糙度使两接合表面不可能各点都接触,因此在两表面上下接触的微观凹陷处,形成许多截面形状多样、大小不能的孔隙,于是油液在压力差的作用下,通过这些孔隙而泄漏,为此对于液压元件的各个盖板、法兰接头、板式链接等接合表面,一定要保证合理的表面粗糙度;并且在装配时,其紧固力度足够大,确保螺钉拧紧拧牢,防止接合面发生倾斜。
2、如何做好数控液压机的维护保养
正确使用龙门数控液压机,认真进行维护保养和严格执行安全操作规程,是延长数控液压机使用寿命,保证安全生产的必要条件,因此,数控液压机操作者除应熟悉机器结构性能外,还应注意以下各点。数控液压机的调试及维修需要专业人员,液压组件拆卸时,应将零件放在干净的地方。各个有密封的表面不能有划伤现象。
液压油是数控液压机工作时的能量传递介质,液压油的质量、清洁度、粘度对液压泵、液压阀及液压缸的寿命起到了主导地位,故在使用液压站时应高度重视液压油的质量和保持液压油的清洁。液压系统用油,必须经过严格的过滤,在液压系统中应配置滤油器。在保证数控液压机系统正常工作的条件下,液压泵的压力应尽量调得低些,背压阀的压力也尽可能调得低些,以减少能量损耗,减少发热。为了防止灰尘和水等落入油液,油箱周围应保持清洁,应定期进行维护保养。数控液压机油箱的液面要经常保持足够的高度,使系统中的油液有足够的循环冷却条件,并注意保持油箱、油管等设备的清洁,以有利于散热。一般油温在30℃-55℃为安全温度是最适当的使用温度,性能最高,寿命最长。油温逾60℃,每上升8℃,其使用寿命将次第减半。应尽量防止数控液压机系统中各处的压力低于大气压力,同时应使用良好的密封装置,密封失效时应及时更换,所有受力螺钉如:缸口导套螺钉、活塞杆法兰螺钉等,要定期紧固以防松动。防止空气进入液压系统、漏油。
3、导致数控液压机突然失载的原因分析
1、增加数控液压机液体弹性能贮存量:液体贮存的弹性能与任务缸中液体的高度成反比,因而,可在数控液压机的任务台与下模之间加厚垫板,使静止横梁任务行程上移,以增加任务缸液柱高度。也有在任务缸活塞和静止横梁之间加一个可动垫块的,即在数控液压机空程向下时,活塞与横梁一起降落,待接触工件后,在加压之前,活塞先回程回升,此时辅佐液压缸举措,将可动垫块塞入活塞与静止横梁之间。
2. 其余门路开释能量:即在数控液压机忽然失载开端的霎时,将任务缸内的局部低压液体疾速旁泄掉,以增加待开释的能量。这中方式关于液体压力较高时,后果更为明显,但请求相应的电液掌握阀门的敏锐度对比高,同时也不要引起旁泄管道较大的振动。
3.排汇能量以减震:在数控液压机下部设置缓冲垫,调剂到资料快要切断时,在切断霎时,静止局部接触的缓冲垫,从而将一局部能量消费在收缩缓冲垫上。缓冲垫能够是液压缓冲,也能够是气液缓冲。
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