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模锻液压机 模锻液压机是引进世界先进技术生产的系列产品。该热模锻压立机在汽车、拖拉机、内燃机、船舶、航空、矿山机械、石油机械、五金工具等制造业中,用于进行成批大量的黑色和有色金属的模锻和精整锻件,锻造出的锻件精度高,材料的利用率高,生产率高,易于实现自动化
1、模锻液压机简介
模锻液压机是引进世界先进技术生产的系列产品。该热模锻压立机在汽车、拖拉机、内燃机、船舶、航空、矿山机械、石油机械、五金工具等制造业中,用于进行成批大量的黑色和有色金属的模锻和精整锻件,锻造出的锻件精度高,材料的利用率高,生产率高,易于实现自动化,对工人的操作技术要求低,噪声和振动小等优点,因而在现代锻压生产中的应用日趋广泛,是现代锻造生产不可缺少的高精锻设备。FP热模锻压力机特点:生产效率高、操作简单、维修方便、适合自动化锻造流水线。 打击速度快,模具热接触时间短,模具使用寿命长。 采用上、下顶料设计,拔模斜度减小,节约锻材。 抗倾斜率高,导轨精度高,锻件质量好。 采用PLC控制、多重安全操作回路系统,确保操作者安全。 机体左右两侧设有作业窗口,锻件传递方便。 特殊的卡模解放装置,使解模迅速,且操作简单。 可靠的集中润滑系统和手动补充润滑系统,有效降低磨擦损失。 安装有国际先进的吨位仪,直观显示锻造力,并设置超负荷报警。
2、性能特点
1、具有快速成型、节能、环保等主要特点。
2、采用四柱导向结构,导向精度高,抗侧向力强,适用于压制精度要求高、不对称产品。
3、采用锻钢精加工、加厚处理,具有刚性好,抗变形力强特点。
4、活动工作台由上向下运动,提高了产品加工精度及操作安全。
5、本机具有快速工进,慢速靠模功能,提高生产效率与模具使用寿命。
6、机身采用三梁四柱立式结构,立柱采用超压预紧;主缸、滑块在上,增压缸进行水胀力控制,安装固定于下梁底面;同步缸安放于机器后部;左右锁模缸进行左右锁模及封水,固定于下梁左右两侧,下缸起顶出作用,固定安装于下梁下面。
7、滑块导向的润滑采用注油润滑。
8、主缸吨位由主缸单缸实现,水胀吨位由推进缸实现。
9、机器T型槽由我司按常规要求设计。
10、油箱置于机架右侧,油泵入口配我司常规油液过滤器
3、模锻液压机的工作原理
电动机转动时,通过带轮和齿轮传至曲轴,再通过连杆驱动楔块使滑块沿导轨作上、下往复运动,调整设备的装模高度是通过装在连杆大头上的偏心蜗轮来实现的。热模锻压力机是引进世界先进技术生产的系列产品。该热模锻压力机在汽车、拖拉机、内燃机、船舶、航空、矿山机械、石油机械、五金工具等制造业中,用于进行成批大量的黑色和有色金属的模锻和精整锻件,锻造出的锻件精度高,材料的利用率高,生产率高,易于实现自动化,对工人的操作技术要求低,噪声和振动小等优点,因而在现代锻压生产中的应用日趋广泛,是现代锻造生产不可缺少的高精锻设备。
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