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  • 龙门双缸框架液压机
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龙门双缸框架液压机 龙门双缸框架液压机工作台表面的平行度偏差可以反映活塞中心线相对于工作台表面的垂直状态。因此,可以将框架液压机的可动梁留在中间位置,并且可以首先测量平行度偏差。
1、龙门双缸框架液压机在保压时出现泄压问题
故障分析:1、参与液压机保压的保压阀出现泄漏。2、液压机液压缸内密封圈出现破损造成串油。
解决方法:1、检查液压机保压阀,保压和泄压阀之间的研和程度。2、查看液压机液压缸的密封圈是否破损。
2、框架液压机的安全操作规程
1、不知道液压机的结构性能或操作程序不应该擅自启动机器;
2,液压机工作的过程中,不应停止进行维护和调整模具;
3、当机发现严重的泄漏或其他异常现象(如动作不可靠,噪声大、振动等)应停止在分析原因,设法排除;
4、不得超载或超过液压机最大偏心使用;
5、不要超过最大冲程的滑块、模具闭合高度最 低不得少于600米;
6、液压机电气设备接地必须坚实可靠的;
7、每天工作结束:把液压机滑块到最 低位置。
3、龙门双缸框架液压机工作台表面的平行度偏差
龙门双缸框架液压机工作台表面的平行度偏差可以反映活塞中心线相对于工作台表面的垂直状态。因此,可以将框架液压机的可动梁留在中间位置,并且可以首先测量平行度偏差。调节液压机之前,请稍微松开上梁的四个锁紧螺母。使用千分表,您可以首先检查可移动横梁的下平面和工作台的上平面(左右)的平行度。如果不需要,则须在框架液压机的压力下拧紧或松开前(左)调节螺母或后(左)螺母(右)两个调节螺母,再次测量并调节,直到达到要求。前后(左右)平行度满足要求后,使用上述方法测量液压机,以调整左右(前后)平行度。在中间位置满足要求之后,还应检查框架液压机可移动梁在上下限处的平行度是否符合要求。当发现框架液压机上下位置的平行度偏差超出要求,并且测量数据的方向相反时,应考虑检查装配并检查零件的精度因为可移动梁符合要求。
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